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1.什么是聚氨酯（PU）灌封膠
2.聚氨酯（PU）灌封膠的優點
3.聚氨脂（PU）膠電子灌封材料應用行業
4.聚氨酯（PU）灌封膠的缺點
5.聚氨酯（PU）灌封膠在電子元器件中的澆注工藝
一、什么是聚氨酯（PU）灌封膠
聚氨酯灌封膠又稱（PU）灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴鏈劑，經過反應聚合而成。固化后多為軟性、有彈性可以修復，簡稱PU軟膠；粘接性介于環氧與有機硅特性，耐溫一般，一般不超過100℃，特殊性復合材料耐高溫略好；
聚氨酯灌封出現汽泡現象比較多，灌封條件一般需要在真空工藝；
二、聚氨酯（PU）灌封膠的優點
耐低溫性能好，防震韌性性能優秀；具有硬度低、強度適中、 彈性好、 耐水、 防霉菌、 防震和透明等特性， 有優良的電絕緣性和阻燃性，對電器元件無腐蝕,，對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。應用電子灌封聚氨酯（PU）復合材料封裝，可使安裝和調試好的電子控制器件與連接電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。
三、電子灌封聚氨酯（PU）復合材料應用行業范圍
電子灌封聚氨酯（PU）復合材料，廣泛用于洗衣機控制器、脈沖點火器、電動車控制器、電熱水器控制器、電子控制部件、電纜接頭、噪音濾波器、過濾器、微波爐控制器、恒濕機電腦控制板、語音熱水器控制板、電子音響玩具、冰箱、智能水表、LED照明、電源模塊、各種智能電腦控制板等一系列電子控制器灌封工藝。
四、聚氨酯（PU）灌封膠的不同工藝特性
聚氨酯灌封膠的明顯缺點是相比于硅膠和環氧膠更容易出現氣泡。有時候氣泡小而密集，很不美觀，需要應用真空工藝完成灌封，操作相對復雜。對于一些有嚴格外觀要求的產品，聚氨酯灌封需要用到的真空工藝標準更加嚴格可選擇真空環境下灌膠，一般選用盛達豐真空灌膠機SDF-ZK650型號離線式設備就可完成以上灌封工藝標準。關于聚氨酯（PU）材料，耐高溫性能較差，固化后膠體表面不平滑且韌性較差，膠體容易變色，一般采用材料復合工藝技術解決特性不足問題。
聚氨酯（PU）材料生成氣泡的過程是由產品中特有成分與水分反應釋放出二氧化碳，從而產生氣泡，其反應機理如下：
五、聚氨酯（PU）灌封膠在電子元器件中的澆注工藝技術
以智能水表灌封為例，現在的IC卡智能水表，對灌封的要求是非常高的，水表又分為機械電子表與超聲波水表。智能物聯網水表，安裝在戶外及惡劣的環境；對水表電子模塊防水、防凍、防潮、防震的場景工況要求非常高；這就會用到聚氨酯（PU）的電子灌封膠，這類膠水在以上四防的性能上都變現優異；所以，很多商家都會選用這款膠水作為灌封材料，主要是以透明、跟微黃顏色為主。
在提高產能和可靠性的生產制成；這里推薦使用盛達豐智能裝備有限公司自主設計研發的真空灌膠自動線。相關工藝制成以自動線的方式完成，接入在線式真空環境灌膠自動線完成固化檢測等，這樣就能夠有效的解決產品品質問題，保證產品品質同時提高生產效率。
以上，是對聚氨酯（PU）灌封材料及智能水表為例的部分解讀，如需要了解更多膠水灌封的工藝以及設備的性能資料，掃描下方的微信二維碼，或者撥打我們的服務熱線：400-915-1695
